ТФП-1200

Производитель:
Россия
Деревообработка
Предварительный заказ

Станок предназначен для изготовления из древесины тел вращения типа балясин, содержащих винтовые и другие сложные поверхности, нанесение на них высокохудожественной резьбы. Станок эффективен в условиях предприятий с гибкой номенклатурой продукции для производства элементов интерьера, лестниц, индивидуального дома, коттеджа.

Станок основан на принципе фрезерования древесины. Этот принцип широко применяется и вытесняет традиционную схему токарной обработки резцом. В отличие от данной схемы, где вращается только заготовка, обработка фрезой увеличивает производительность и дает новые технологические возможности. Формообразование заготовки производится по программе обработкой концевой фрезой при непрерывном вращении заготовки. Обработка винтовых и других сложных поверхностей производится концевой фрезой при программном вращении заготовки.

Управляемое с компьютера вращение заготовки и перемещение фрезерной головки вдоль заготовки (ось Х) и поперек (ось Y) позволяют получить изделия с высокохудожественной резьбой.

Автоматизация производства - это то, к чему стремятся производители, имеющие своей целью получение наибольшей прибыли при выпуске качественного продукта. Эту возможность им предоставляет использование оборудования с программным управлением (ЧПУ). Благодаря своей точности и скорости исполнения оборудование с ЧПУ позволяет осуществлять проекты, которые были бы невыполнимыми или слишком трудоемкими, а стало быть, и невыгодными, при использовании ручных технологий. Вследствие использования минимального количества шагов совершенствуется производственный процесс в целом. Особенностью оборудования с ЧПУ является то, что оно позволяет спроектировать изделие в ПК и сразу же начать его производство.

 

Весь процесс состоит в основном из трех этапов:

 
- Создание проекта изделия на ПК;
- Установка пути инструмента с помощью несложных команд;
- Запуск программы на станке и получение готового изделия.
 

 

Оборудование с ЧПУ позволяют выполнять работу любой сложности при небольших затратах времени и сил.

Со станком с ЧПУ ТФП-1000 поставляется следующее программное обеспечение: Управляющая программа CNCCraft 2.0. Данная программа установлена на компьютере в стойке управления станка. Ее назначение - управление станком.

 

Программа CNCCraft 2.0 обеспечивает весь цикл работы:

 
- ввод рабочих программ.
- просмотр рабочих программ на экране монитора.
- сохранение и загрузка рабочих программ на винчестер.
- редактирование рабочих программ из графического и текстового режимов.
- запуск программы на обработку.

Пользовательский интерфейс создавался с учетом пользователей, не имеющих опыта работы c компьютером. При обучении они за 5-10 дней усваивают принципы работы с программой и готовы к ее применению. Конвертор dxf файлов Dxf2Cnc 2.0. Программа-конвертор Dxf2Cnc 2.0. - вспомогательная. Она устанавливается на офисный компьютер и позволяет конвертировать dxf файлы в рабочие программы стойки управления ТФП-1000.

Все программное обеспечение имеет русскоязычный интерфейс и сопроводительную документацию.

Для совместимости стойки управления ТФП-1000, с CAD системами (AutoCad, Компас, и др.) разработана программа DxfToCNC 2.0. Программа устанавливается на офисный компьютер и позволяет переводить dxf файлы в формат станка.

 

Программа DxfToCNC позволяет:

 
- импортировать dxf файлы;
просматривать их содержимое;
редактировать;
задавать параметры обработки;
генерировать программу обработки тела вращения или гравировки на теле вращения;
сохранять ее в формат станка.
 

Таким образом из файла созданным художником, дизайнером или просто скаченным из интернета, можно получить готовую для работы программу для станка.

В стойке управления токарно-фрезерного станка с ЧПУ ТФП-1000 установлено программное обеспечение собственной разработки CNCCraft 2.0.

Программа CNCCraft 2.0 позволяет пользователю задать траекторию движения инструмента, просмотреть ее на экране монитора, откорректировать при необходимости и запустить на выполнение станком.

Разработка рабочей программы обработки заготовки заключается в наборе на клавиатуре компьютера команд, содержащих указания о перемещении инструмента по прямой линии или дуге и угловом повороте заготовки.

Для упрощения работы с программой предназначены вспомогательные команды: повторение заданных элементов, масштабирование рисунка по любой координате, поворот его в плоскости и др. Они помогут пользователям, освоившим базовые навыки работы, более продуктивно реализовать свои идеи.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель ТФП-1000
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:  
- длина 1000
- диаметр 200
Максимальная масса заготовки, кг 9
Перемещения инструмента, мм  
по оси "Х", не менее 920
по оси "Y" 150
Диапазон рабочих подач, м/мин 0,06...3,00
Дискретность задания перемещения инструмента, мм 0,1
Точность перемещения инструмента, мм +/-0,15
Фрезерная головка "Makita 3612C"  
- тип электродвигателя Коллекторный
- номинальная мощность электродвигателя, кВт 1,85
- частота вращения шпинделя, об/мин 9000..23000, регулируется
- рабочий диаметр цанг, мм 8, 12
Шпиндельный узел  
1.Двигатель асинхронный (для формообразования заготовки) 0,55 кВт
2.Двигатель шаговый (для программного вращения заготовки) ШД-5Д или ДШР80
Потребляемая мощность, кВт 3,2
Требуемая производительность системы пылеотсоса, м3/час
1500
Напряжение питания, В/Гц 380/50
Степень защиты оболочки шкафа управления IP51
Габариты станка, мм  
станка 1800*900*1500
шкафа управления 820*910*1050
Масса станка / масса в упаковке, кг  
станка 150
шкафа управления 90

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Привод

Высокая частота вращения вала достигается благодаря мощному электродвигателю и плоско – ременной передачи. Частота вращения вала изменяется с помощью ступенчатых шкивов. Привод защищен легкосъемным кожухом, что позволяет обслуживать механизмы и быстро проверить натяжение ремня.

Привод концевой фрезы

Для вращения концевой фрезы используется фрезерная головка "Makita 3612C" с регулируемой частотой вращения шпинделя 9000 – 24000 об/мин

Шаговые двигатели

Для вращения заготовки на необходимый угол используются шаговые двигатели, которые позволяют позиционировать заготовку с высокой точностью согласно заданной программе.

Направляющие

Фрезерный узел перемещается по цельнометаллическим направляющим, что обеспечивает высокую точность перемещения и исключает возможность деформации.

Защитное ограждение

Для обеспечения безопасности работы оператора на станке предусмотрено защитное ограждение фрезерного шпинделя.


Похожие товары:
Аналогичных товаров в каталоге не обнаружено